AZ - EN - RU




Процесс производства

Переработка фундука стартует с участка очистки и сушки. Специализированное современное оборудование в автоматическом режиме очищает сырье от случайных посторонних примией и отбраковывает нестандартные орешки.
Затем система конвейеров и элеваторов доставляет сырье до автоматических сушильных аппаратов, которые также в автоматическом режиме доводят влажность сырья до параметров, установленных стандартами.
Участок калибровки позволяет отсортировать сырье в отдельные бункеры в зависимости от размеров, что позволяет избежать потери в последующем этапе обработки.


Процесс отделения скорлупы от ядер орешков, продублирован двумя разными типами оборудования, которые взаимозаменяют друг друга.
Очищенные от скорлупы ядра фундука вновь калибруются по размерам.
Начиная с этого этапа, задаются конечные параметры готовой продукции, определяемые стандартами и пожеланиями заказчиков.


Проходя через усердные женские руки сортировщиц, ядро фундука приобретает первичный товарный вид, а часть продукции проходит более глубокую переработку, позволяющую обеспечить потребителей самым широким ассортиментом фундучной продукции (обжаренная, рубленная, мука и т.д.).

На участке термообработки ядра фундука доводят до требуемой влажности и степени обжарки.
Горячий воздух необходимой температуры формируется в автоматических печах.
Далее обжаренное ядро очищается от внутренней оболочки фундука. Агрегат с применением фотоэлементов отделяет полностыю очищенное от оболочки ядро от остальных ядер.
Подготовленное ядро с определенными параметрами, задаваемыми согласно требованиям заказчиков, подается для рубки до размеров 0-2 мм. (мука), 2-4 мм., 4-6 мм. и любых других размеров по желанию заказчиков.

В целях обеспечения долгой сохранности применяется вакуумная упаковка конечной продукции в 12,5 и 20 килограммовые полиэтиленовые мешки.

Весь процесс переработки, запасы сырья и готовой продукции находятся под постоянным контролем работников физико-химической лаборатории, имеющей необходимое оснащение и опыт для контроля качества и хранения сырья и готовой продукции.


 
















 

© 2006 Copyright BakFem www.bakfem.com

 

 

 

 

 


CERTIFICATE
DIN EN ISO 9001:2000
The TÜV CERT Certification
Body of TÜV Thüringer e.V.